如何防止燃煤電廠重大環(huán)境污染事故?

1、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度與環(huán)保“三同時(shí)”原則

 

（1）新建、擴(kuò)建、改建工程的建設(shè)和運(yùn)行須滿足環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件及其批復(fù)的要求。

 

（2）廢水處理設(shè)備必須保證正常運(yùn)行，處理后廢水測(cè)試數(shù)據(jù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978）相關(guān)規(guī)定的要求。

 

宜采用干除灰輸送系統(tǒng)、干排渣系統(tǒng)。如采用水力除灰，灰水應(yīng)回收循環(huán)使用，灰水系統(tǒng)投運(yùn)前須做水壓試驗(yàn)。

 

應(yīng)按《火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223）或更嚴(yán)格的地方煙氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值，采用相應(yīng)的煙氣除塵（電除塵器、袋式除塵器、電袋復(fù)合式除塵器、濕式電除塵器等）、煙氣脫硫與煙氣脫硝設(shè)施，投運(yùn)的環(huán)保設(shè)施及系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，脫除效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各污染物排放濃度達(dá)到地方、國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

 

鍋爐實(shí)際燃用煤質(zhì)的灰分、硫分、低位發(fā)熱量等不宜超出設(shè)計(jì)煤質(zhì)及校核煤質(zhì)。加強(qiáng)燃煤摻配管理，合理調(diào)配鍋爐燃煤，全面考慮燃煤硫分、灰分和低位發(fā)熱量等指標(biāo)，使入爐煤煤質(zhì)達(dá)到或接近設(shè)計(jì)要求。

 

灰場(chǎng)大壩應(yīng)充分考慮大壩的強(qiáng)度和安全性，大壩工程設(shè)計(jì)應(yīng)最大限度地合理利用水資源并建設(shè)灰水回用系統(tǒng)，灰場(chǎng)應(yīng)按無(wú)滲漏設(shè)計(jì)，防止污染地下水。

 

2、加強(qiáng)灰場(chǎng)的運(yùn)行維護(hù)管理

 

（1）加強(qiáng)發(fā)電廠灰壩壩體的安全管理。設(shè)置灰壩壩體監(jiān)測(cè)點(diǎn)，對(duì)灰場(chǎng)及灰壩的安全性進(jìn)行定期評(píng)估，并將評(píng)估報(bào)告及相關(guān)材料報(bào)送

 

電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)備案。已建大壩要對(duì)危及大壩安全的缺陷、隱患及時(shí)處理和加固。

 

建立灰場(chǎng)（灰壩壩體）安全管理制度，明確管理職責(zé)。應(yīng)設(shè)專人定期對(duì)灰壩、灰管、灰場(chǎng)和排、滲水設(shè)施進(jìn)行巡檢。應(yīng)堅(jiān)持巡檢制度并認(rèn)真做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患及早解決。汛期應(yīng)加強(qiáng)灰場(chǎng)管理，增加巡檢頻率。

 

加強(qiáng)灰水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和污染物排放情況的監(jiān)測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

 

定期對(duì)灰管進(jìn)行檢查，重點(diǎn)包括灰管的磨損、接頭及各支撐裝置（含支點(diǎn)及管橋）的狀況等，防止發(fā)生管道斷裂事故。灰管道泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)停運(yùn)，以防蔓延形成污染事故。

 

對(duì)分區(qū)使用或正在取灰外運(yùn)的灰場(chǎng)，必須制定落實(shí)嚴(yán)格的防止揚(yáng)塵污染的管理制度，配備必要的防塵設(shè)施，避免揚(yáng)塵對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。

 

灰場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取覆土、碾壓、種植或表面固化處理等措施，防止發(fā)生揚(yáng)塵污染。

 

定期對(duì)灰場(chǎng)周?chē)叵滤^測(cè)點(diǎn)、觀測(cè)井的水質(zhì)進(jìn)行自行監(jiān)測(cè)，并按規(guī)定周期由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)及相關(guān)部門(mén)監(jiān)測(cè)站監(jiān)督監(jiān)測(cè)，確保無(wú)地下水污染事故發(fā)生。

 

3、防止廢水超標(biāo)排放

 

發(fā)電廠內(nèi)部應(yīng)做到廢水集中處理，處理后的廢水應(yīng)回收利用。環(huán)評(píng)要求廠區(qū)不得設(shè)置廢水排放口的電廠，一律不準(zhǔn)設(shè)置廢水排放口。環(huán)評(píng)允許設(shè)置廢水排放口的電廠，其廢水排放口應(yīng)規(guī)范化設(shè)置，滿足環(huán)保部門(mén)的要求。同時(shí)應(yīng)安裝廢水自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施，并嚴(yán)格執(zhí)行《水污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝技術(shù)規(guī)范（試行）》（HJ/T353）。

 

應(yīng)定期作好全廠水平衡測(cè)試工作。了解全廠用水情況，考察全廠發(fā)電水耗和全廠復(fù)用水率。加強(qiáng)廢水的等級(jí)梯次利用，通過(guò)節(jié)水分析，優(yōu)化使用，按照一水多用，重復(fù)利用的原則，做好節(jié)水和廢水治理改造。

 

應(yīng)對(duì)廢水處理設(shè)施制定嚴(yán)格的運(yùn)行維護(hù)和檢修制度，加強(qiáng)對(duì)污水處理設(shè)施的維護(hù)、管理，確保廢水處理設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

 

應(yīng)做好廢水處理設(shè)施運(yùn)行記錄，并定期監(jiān)督廢水處理設(shè)施的投運(yùn)率，處理效率和廢水排放達(dá)標(biāo)率。

 

鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，必須制定廢液處理方案，并經(jīng)審批后執(zhí)行。清洗產(chǎn)生的廢液經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后盡量回用，降低廢水排放量。酸洗廢液委托外運(yùn)處置的，第一要有資質(zhì)，第二發(fā)電廠要監(jiān)督處理過(guò)程，并且留下記錄。

 

4、加強(qiáng)除塵、除灰、除渣運(yùn)行維護(hù)管理

 

加強(qiáng)燃煤發(fā)電廠除塵設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)及管理，除塵設(shè)施的運(yùn)行參數(shù)控制在最佳狀態(tài)。及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行中存在的故障和問(wèn)題，保證除塵設(shè)施的除塵效率和投運(yùn)率。煙塵排放濃度應(yīng)達(dá)到地方、國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)進(jìn)行除塵設(shè)施提效改造。

 

電除塵器的除塵效率、電場(chǎng)投運(yùn)率、煙塵排放濃度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求，新建、改造和大修后的電除塵器應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，性能指標(biāo)未達(dá)標(biāo)不得驗(yàn)收。

 

袋式除塵器、電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率，濾袋破損率、阻力、濾袋壽命等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。新建、改造和大修后的袋式除塵器、電袋復(fù)合式除塵器應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，性能指標(biāo)未達(dá)標(biāo)不得驗(yàn)收。袋式除塵器、電袋復(fù)合式除塵器運(yùn)行期間出現(xiàn)濾袋破損應(yīng)及時(shí)處理。

 

防止除塵器灰斗堵灰，根據(jù)電場(chǎng)（布袋）除塵量合理調(diào)配輸灰系統(tǒng)輸送能力，確保除塵器灰斗灰位在允許范圍內(nèi)。灰斗應(yīng)設(shè)置高料位報(bào)警和緊急放灰裝置，灰斗長(zhǎng)時(shí)間高料位時(shí)必須采取強(qiáng)制放灰措施，防止發(fā)生除塵器灰斗垮塌事故。

 

防止干除灰輸送系統(tǒng)、干排渣系統(tǒng)及水力輸送系統(tǒng)的輸送管道泄漏，應(yīng)制定緊急事故措施及預(yù)案并定期演練。

 

鍋爐啟動(dòng)時(shí)油槍點(diǎn)火、燃油、煤油混燒、等離子投入等工況下，電除塵器應(yīng)在閃絡(luò)電壓以下運(yùn)行，袋式除塵器或電袋復(fù)合式除塵器的濾袋應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)噴涂處理。同時(shí)防止除塵器內(nèi)部、灰?guī)臁t底干排渣系統(tǒng)的二次燃燒，要求及時(shí)輸送避免堆積。

 

袋式除塵器或電袋復(fù)合式除塵器的旁路煙道及擋板應(yīng)零泄漏。

 

5、 加強(qiáng)脫硫設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理

 

制定完善的脫硫設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)及管理制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

 

脫硫設(shè)施須與鍋爐同時(shí)投入運(yùn)行，脫硫效率、投運(yùn)率應(yīng)滿足相關(guān)要求，二氧化硫排放濃度達(dá)到地方、國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。不能達(dá)到地方、國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行提效改造。脫硫設(shè)施禁止開(kāi)旁路擋板運(yùn)行，無(wú)旁路及已進(jìn)行旁路煙道封堵的脫硫設(shè)施應(yīng)確保高效穩(wěn)定運(yùn)行。

 

加強(qiáng)脫硫設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和管理，確保二氧化硫濃度小時(shí)均值達(dá)標(biāo)排放。優(yōu)化調(diào)整脫硫控制參數(shù)，如pH值、密度、液位（干法循環(huán)流化床脫硫塔誤動(dòng)、床壓、脫硫除塵運(yùn)行參數(shù)）等，提高脫硫設(shè)施運(yùn)行的穩(wěn)定性。建立完善的煙氣脫硫設(shè)施化學(xué)取樣分析制度，

 

對(duì)吸收劑的品質(zhì)、吸收塔漿液、脫水石膏等進(jìn)行定期的取樣分析，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式。每年應(yīng)開(kāi)展脫硫設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)性能測(cè)試，結(jié)合測(cè)試數(shù)據(jù)全面評(píng)價(jià)設(shè)施能力、狀態(tài)。

 

脫硫設(shè)施運(yùn)行時(shí)必須投入廢水處理系統(tǒng)、處理后的廢水指標(biāo)滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

 

新建、改造和大修后的脫硫設(shè)施應(yīng)進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)，指標(biāo)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的不得驗(yàn)收。

 

加強(qiáng)脫硫設(shè)施維護(hù)，對(duì)脫硫設(shè)施吸收塔、換熱器、煙道等設(shè)備的腐蝕情況進(jìn)行定期檢查，防止發(fā)生多點(diǎn)、大面積腐蝕。

 

對(duì)未安裝煙氣換熱器（GGH）加熱設(shè)備的脫硫設(shè)施，應(yīng)定期監(jiān)測(cè)脫硫后的煙氣中的石膏含量，防止煙氣中帶出脫硫石膏。

 

防止出現(xiàn)脫硫設(shè)施輸送漿液管道的跑冒滴漏現(xiàn)象，發(fā)生泄漏及時(shí)處理。

 

脫硫設(shè)施的副產(chǎn)品應(yīng)按照要求進(jìn)行堆放，避免二次污染。

 

脫硫設(shè)施的上游設(shè)備除塵器應(yīng)保證其出口煙塵濃度滿足脫硫設(shè)施運(yùn)行要求，避免吸收塔漿液中毒。

 

6、 加強(qiáng)脫硝設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理

 

制定完善的脫硝設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)及管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

 

脫硝設(shè)施的脫硝效率、投運(yùn)率、應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)氮氧化物排放濃度滿足地方、國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)，不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)加裝、更換催化劑或采取其它改造措施。

 

新建、改造、加裝或更換催化劑后的脫硝設(shè)施應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，指標(biāo)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的不得驗(yàn)收。催化劑應(yīng)按照催化劑管理要求進(jìn)行階段性性能評(píng)估檢驗(yàn)，建立性能指標(biāo)檔案及壽命曲線，并與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比對(duì)分析。

 

氨區(qū)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）、《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50351）、地方安全監(jiān)督部門(mén)的技術(shù)規(guī)范及有關(guān)要求，氨區(qū)應(yīng)有防雷、防爆、防靜電設(shè)計(jì)。新建液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)計(jì)倒罐系統(tǒng)，當(dāng)其中一儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏事故時(shí)，可將泄漏罐內(nèi)的液氨倒入另一安全液氨罐內(nèi)。液氨的使用管理應(yīng)符合國(guó)家能源局《燃煤發(fā)電廠液氨灌區(qū)安全管理規(guī)定》和中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司《液氨使用安全管理規(guī)定》等相關(guān)政策和法規(guī)、規(guī)范的要求。25.6.5 氨區(qū)的卸料壓縮機(jī)、液氨供應(yīng)泵、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖罐、氨氣稀釋罐、儲(chǔ)氨罐、閥門(mén)及管道等須無(wú)泄漏。

 

氨區(qū)的噴淋降溫系統(tǒng)、消防水噴淋系統(tǒng)、氨氣泄漏檢測(cè)器應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)。

 

氨氣吹掃系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)正常運(yùn)行。

 

鍋爐啟動(dòng)時(shí)油槍點(diǎn)火、燃油、煤油混燒、等離子投入等工況下，防止催化劑產(chǎn)生堆積可燃物燃燒。

 

加強(qiáng)氨逃逸監(jiān)測(cè)裝置的運(yùn)行維護(hù)，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。25.6.10 液氨儲(chǔ)罐區(qū)泄漏或含氨廢水必須經(jīng)過(guò)工藝處理，達(dá)標(biāo)排放，未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的廢水禁止排入雨排水系統(tǒng)。產(chǎn)生的廢水由廢水池收集后通過(guò)廢水泵輸送到工業(yè)廢水處理車(chē)間集中處理，廢水泵的總出力應(yīng)滿足排出廢水池內(nèi)最大來(lái)水。

 

根據(jù)《固體廢物污染環(huán)境防治法》和《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》的有關(guān)規(guī)定和要求，妥善處理廢煙氣脫硝催化劑轉(zhuǎn)移、再生和利用處置過(guò)程中產(chǎn)生的廢酸、廢水、污泥和廢渣等，避免二次污染。不可再生且無(wú)法利用的廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）應(yīng)交由具有相應(yīng)能力的危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)企業(yè)（如危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)）處理處置。

 

設(shè)有液氨儲(chǔ)存設(shè)備、采用燃油熱解爐的脫硝設(shè)施應(yīng)制定事故應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)定期進(jìn)行環(huán)境污染的事故預(yù)想、防火、防爆處理演習(xí)，每年至少一次。

 

加強(qiáng)脫硝設(shè)施的管理、運(yùn)行和維護(hù)人員的定期培訓(xùn)，使其系統(tǒng)掌握脫硝設(shè)施正常運(yùn)行的具體操作和應(yīng)急情況的處理措施，尤其是事故或緊急狀態(tài)下時(shí)的操作和事故處理。

 

發(fā)電廠應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在本企業(yè)職工和附近300m 范圍內(nèi)居民容易看到的高處。若發(fā)生液氨泄漏事故，應(yīng)當(dāng)立即向有關(guān)部門(mén)報(bào)告，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。當(dāng)泄漏影響周邊居民人身安全時(shí)，應(yīng)立即通告，并組織人員向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。

 

7、 加強(qiáng)煙氣在線連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置運(yùn)行維護(hù)管理

 

按照環(huán)保部頒布的《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（HJ/T75）及《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法》（HJ/T76）標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

 

加強(qiáng)煙氣在線連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置的運(yùn)營(yíng)和管理，確保煙氣煙塵、二氧化硫、氮氧化物、溫度、流量、氧量等參數(shù)的準(zhǔn)確性，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)膫鬏斅屎陀行省?/div>