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    常見問題

    對VOCs專項檢查查什么?怎么查?

    日期:2020-07-16 信息來源:本站

    對VOCs專項檢查查什么?怎么查?以下表格從物料儲存、轉移和輸送、無組織排放、設備與管線、敞開液面等方面進行了詳細描述,供大家參考,內容如下:

    源項

    檢查環節

    檢查要點

    VOCs物料

    儲存

    容器、包裝袋

    1.容器或包裝袋在非取用狀態時是否加蓋、封口,保持密閉;盛裝過VOCs物料的廢包裝容器是否加蓋密閉。

    2.容器或包裝袋是否存放于室內,或存放于設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。

    揮發性有機液體儲罐

    3.儲罐類型與儲存物料真實蒸氣壓、容積等是否匹配,是否存在破損、孔洞、縫隙等問題。

    4.內浮頂罐的邊緣密封是否采用浸液式、機械式鞋形等高效密封方式。

    5.外浮頂罐是否采用雙重密封,且一次密封為浸液式、機械式鞋形等高效密封方式。

    6.浮頂罐浮盤附件開口(孔)是否密閉(采樣、計量、例行檢查、維護和其他正常活動除外)。

    7.固定頂罐是否配有VOCs處理設施或氣相平衡系統。

    8.呼吸閥的定壓是否符合設定要求。

    9.固定頂罐的附件開口(孔)是否密閉(采樣、計量、例行檢查、維護和其他正常活動除外)。

    儲庫、料倉

    10.圍護結構是否完整,與周圍空間完全阻隔。

    11.門窗及其他開口(孔)部位是否關閉(人員、車輛、設備、物料進出時,以及依法設立的排氣筒、通風口除外)。

    VOCs物料轉移和輸送

    液態VOCs物料

    1.是否采用管道密閉輸送,或者采用密閉容器或罐車。

    粉狀、粒狀VOCs物料

    2.是否采用氣力輸送設備、管狀帶式輸送機、螺旋輸送機等密閉輸送方式,或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車。

    揮發性有機液體裝載

    3.汽車、火車運輸是否采用底部裝載或頂部浸沒式裝載方式。

    4.是否根據年裝載量和裝載物料真實蒸氣壓,對VOCs廢氣采取密閉收集處理措施,或連通至氣相平衡系統;有油氣回收裝置的,檢查油氣回收量。

    工藝過程VOCs無組織排放

    VOCs物料投加和卸放

    1.液態、粉粒狀VOCs物料的投加過程是否密閉,或采取局部氣體收集措施;廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統。

    2.VOCs物料的卸(出、放)料過程是否密閉,或采取局部氣體收集措施;廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統。

    化學反應單元

    3.反應設備進料置換廢氣、揮發排氣、反應尾氣等是否排至VOCs廢氣收集處理系統。

    4.反應設備的進料口、出料口、檢修口、攪拌口、觀察孔等開口(孔)在不操作時是否密閉。

    分離精制單元

    5.離心、過濾、干燥過程是否采用密閉設備,或在密閉空間內操作,或采取局部氣體收集措施;廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統。

    6.其他分離精制過程排放的廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統。

    7.分離精制后的母液是否密閉收集;母液儲槽(罐)產生的廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統。

    真空系統

    8.采用干式真空泵的,真空排氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統。

    9.采用液環(水環)真空泵、水(水蒸汽)噴射真空泵的,工作介質的循環槽(罐)是否密閉,真空排氣、循環槽(罐)排氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統。

    配料加工與產品包裝過程

    10.混合、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配料加工過程,以及含VOCs產品的包裝(灌裝、分裝)過程是否采用密閉設備,或在密閉空間內操作,或采取局部氣體收集措施;廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統。

    VOCs產品的使用過程

    11.調配、涂裝、印刷、粘結、印染、干燥、清洗等過程中使用VOCs含量大于等于10%的產品,是否采用密閉設備,或在密閉空間內操作,或采取局部氣體收集措施;廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統。

    12.有機聚合物(合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等)的混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出、注射、壓制、壓延、發泡、紡絲等)等制品生產過程,是否采用密閉設備,或在密閉空間內操作,或采取局部氣體收集措施;廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統。

    其他過程

    13.載有VOCs物料的設備及其管道在開停工(車)、檢維修和清洗時,是否在退料階段將殘存物料退凈,并用密閉容器盛裝;退料過程廢氣、清洗及吹掃過程排氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統。

    VOCs無組織廢氣收集處理系統

    14.是否與生產工藝設備同步運行。

    15.采用外部集氣罩的,距排氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置,控制風速是否大于等于0.3/秒(有行業具體要求的按相應規定執行)。

    16.廢氣收集系統是否負壓運行;處于正壓狀態的,是否有泄漏。

    17.廢氣收集系統的輸送管道是否密閉、無破損。

    設備與管線組件泄漏

    LDAR工作

    1.企業密封點數量大于等于2000個的,是否開展LDAR工作。

    2.泵、壓縮機、攪拌器、閥門、法蘭等是否按照規定的頻次進行泄漏檢測。

    3.發現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的,是否按照規定的時間進行泄漏源修復。

    4.現場隨機抽查,在檢測不超過100個密封點的情況下,發現有2個以上(不含)不在修復期內的密封點出現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的,屬于違法行為。

    敞開液面VOCs逸散

    廢水集輸系統

    1.是否采用密閉管道輸送;采用溝渠輸送未加蓋密閉的,廢水液面上方VOCs檢測濃度是否超過標準要求。

    2.接入口和排出口是否采取與環境空氣隔離的措施。

    廢水儲存、

    處理設施

    3.廢水儲存和處理設施敞開的,液面上方VOCs檢測濃度是否超過標準要求。

    4.采用固定頂蓋的,廢氣是否收集至VOCs廢氣收集處理系統。

    開式循環冷卻水系統

    5.是否每6個月對流經換熱器進口和出口的循環冷卻水中的TOCPOC濃度進行檢測;發現泄漏是否及時修復并記錄。

    有組織VOCs排放

    排氣筒

    1.VOCs排放濃度是否穩定達標。

    2.車間或生產設施收集排放的廢氣,VOCs初始排放速率大于等于3千克/小時、重點區域大于等于2千克/小時的,VOCs治理效率是否符合要求;采用的原輔材料符合國家有關低VOCs含量產品規定的除外。

    3.是否安裝自動監控設施,自動監控設施是否正常運行,是否與生態環境部門聯網。

    廢氣治理

    設施

    冷卻器/冷凝器

    1.出口溫度是否符合設計要求。

    2.是否存在出口溫度高于冷卻介質進口溫度的現象。

    3.冷凝器溶劑回收量。

    吸附裝置

    4.吸附劑種類及填裝情況。

    5.一次性吸附劑更換時間和更換量。

    6.再生型吸附劑再生周期、更換情況。

    7.廢吸附劑儲存、處置情況。

    催化氧化器

    8.催化(床)溫度。

    9.電或天然氣消耗量。

    10.催化劑更換周期、更換情況。

    熱氧化爐

    11.燃燒溫度是否符合設計要求。

    洗滌器/吸收塔

    12.酸堿性控制類吸收塔,檢查洗滌/吸收液pH值。

    13.藥劑添加周期和添加量。

    14.洗滌/吸收液更換周期和更換量。

    15.氧化反應類吸收塔,檢查氧化還原電位(ORP)值。

    環評和三同時制度執行

    是否進行環境影響評價和竣工環保驗收。

    批建相符

    檢查排放VOCs的生產裝置數量及配套治理設施是否與環評一致,治理設施是否向趨好方向建設。

    原輔材料

    是否采用低VOCs含量原輔材料。

    臺賬

    企業是否按要求記錄臺賬。

     

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